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![常用炭黑的使用性能及選擇]()
常用炭黑的使用性能及選擇
(1)天然氣槽黑天然氣槽黑屬細粒酸性炭黑,易吸附促進劑,遲延硫化;混煉時分散時間長,膠料壓出速度慢,故常與其他品種炭黑并用。因補強作用大,強伸性能好,可提高硫化膠的耐磨、耐斯裂及耐切割性能.(2)混氣槽法炭黑混氣槽法炭黑的使用性能與天然氣槽黑相似,由于粒徑比天然氣槽黑稍粗,而結(jié)構(gòu)性稍高,故加工性能有所改善,但補強作用稍低(3)中超耐磨爐黑中超耐磨爐黑是粒徑僅大于超耐磨爐黑的一個品種,能賦予硫化膠高
2020-03-27
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![分子鏈滑動學說介紹]()
分子鏈滑動學說介紹
? ? ? 分子鏈滑動學說的基礎(chǔ)是,炭黑粒子表面的活性是不均一的,有少數(shù)強的活性點和大量的能量不同的吸附點。因此,炭黑對其表面上的橡膠鏈可以有不同的結(jié)合能量,由多數(shù)的范德華力的吸附到少量的化學結(jié)合鍵。當炭黑補強硫化膠受外力作用時,被吸附的橡膠鏈段會在炭黑粒子表面滑動伸長,于是產(chǎn)生以下補強效應(yīng):當分子鏈滑動時,大量的物理吸時的解析作用吸收外力而起到綬沖作用;由于滑動摩擦
2020-03-18
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![炭黑表面酸堿性、補強對橡膠的介紹]()
炭黑表面酸堿性、補強對橡膠的介紹
1、炭黑的表面酸堿性與橡膠性能的關(guān)系炭黑的表面酸堿性則直接影響膠料的硫化速率。呈酸性的槽法炭黑有遲延硫化作用,一般不易引起焦燒;而呈堿性的爐法及熱裂法炭黑則有促進硫化的作用,因此,當大量使用爐法炭黑時,有引起膠料焦的危險炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)性、表面粗糙度及炭黑用量對膠料工藝性能及硫化膠力學性能的規(guī)律性影響列于表4-8和表4-9中。2、炭黑對橡膠的補強作用機理關(guān)于炭黑對橡膠的補強作用機理,目前有多種學說
2020-03-16
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![炭黑的結(jié)構(gòu)性與橡膠性能的關(guān)系]()
炭黑的結(jié)構(gòu)性與橡膠性能的關(guān)系
炭黑的結(jié)構(gòu)性是影響炭黑補強性能的第三因素,即形狀因素。這是因為結(jié)構(gòu)性高的炭黑,其聚熔體形態(tài)復雜,枝又多,內(nèi)部空隙大當與椽膠混合后,形成的吸留橡膠(或稱包容橡膠)多。由于炭黑聚熔體能礙被吸留的橡膠分子鏈變形,因而對硫化膠定伸應(yīng)力、硬度等性能的提高有顯著貢獻,從而體現(xiàn)了補強作用。同時,吸留橡膠的形成,對提高炭黑在混煉時的分散性以及改善壓出操作性能等
2020-03-16
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![炭黑的化學性、粒徑與橡膠性能的關(guān)系]()
炭黑的化學性、粒徑與橡膠性能的關(guān)系
一、炭黑的化學活性與橡膠性能的關(guān)系炭黑的化學活性對補強性能具有重要作用。實驗證明,化學活性高的炭黑,其補強作用大;而化學活性低的炭黑(如石墨化炭黑)其補強作用就非常小。這是因為,化學活性高的炭黑,表面上的活性點多,在煉膠與硫化過程中,與橡膠分子反應(yīng)形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)數(shù)量多而這種炭黑與橡膠形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),賦予硫化膠以強度。因此,炭黑的化學活性是構(gòu)成補強性能的最基本因素,稱為影響炭黑補強性能的第一因素(或
2020-03-16
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![炭黑的表面性質(zhì)介紹]()
炭黑的表面性質(zhì)介紹
炭黑的表面性質(zhì)包括粒子表面粗糙度和表面化學性質(zhì)兩個方面。(1)表面粗糙度炭黑粒子的表面存在不同程度的粗糙現(xiàn)象。這是由于炭黑粒子在高溫下生成時,其表面程度受到不同的氧化侵蝕,而形成0.1nm至幾納米直徑的孔洞,于是產(chǎn)生了炭黑粒子的表面粗糙現(xiàn)象,如圖4-10炭黑粒子的表面粗糙度可采用表面粗糙度系數(shù)K作為衡量的尺度對于表面有孔隙的炭黑,用氮吸附法測得的比表面積常大于電子顯微鏡法測得的比表面積。因此,K值
2020-03-15
