球磨機的生產(chǎn)過程是連續(xù)的，滾筒內(nèi)物料多少，直接影響磨機的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量。對球磨機料位進(jìn)行檢測控制，是保證磨機正常運行的重要參數(shù)。但是由于物料是隨滾筒不停的運轉(zhuǎn)，這給料位檢測帶來很大的困難。某廠引進(jìn)一臺球磨機用于陽極碳素生產(chǎn)，設(shè)置了差壓式和音響式兩種料位檢測方式。前者是接觸式測量裝置，結(jié)構(gòu)簡單，適用于處理無粘滯性、無腐蝕性和補結(jié)疤的被粉碎物料再球磨機的料位檢測；后者是非接觸式測量裝置，具有使用可靠，無機械損傷，不受被粉碎物料性質(zhì)限制以及能脫機維修等特點。

       差壓式和音響式料位測量裝置各有優(yōu)勢。當(dāng)物料料面較低時，為了測得差壓，必須將取壓管往深處插，這時導(dǎo)壓管處在鋼球不斷碰擊之下，容易損壞，故低料位時，差壓式方法就受到約束。此外，其控制料位范圍還受到兩根導(dǎo)壓管的高度差的限制，此高度差與球磨機生產(chǎn)能力有關(guān)。音響式方法在料面低時，音響強度很大，料面稍有變化，音響強度的變化也大。因此，在料面低時采用音響式檢測較好。但在料面較高時，料面位變化所反映出來的音響強度變化不很明顯，檢測效果就不令人滿意。在球磨機上安裝了兩種料位檢測控制方式，根據(jù)運行結(jié)果，選擇其中一種作為常用方式，另一種作為備用。根據(jù)我們調(diào)試情況，在正常料位范圍內(nèi)，音響式檢測控制效果較好，故把差壓式作為備用。音響式料位檢測控制系統(tǒng)經(jīng)過十多年的實際運行，表面工況基本正常，維護(hù)量小，故障率低，效果是良好的。

         格子球磨機的筒體排料端有一格子，上面有許多排出磨礦產(chǎn)物用的小孔。格子朝排料端蓋的一邊，有許多放射狀的肋板，球磨機橡膠襯板把格子和端蓋之間的空間分為數(shù)個扇形室，每個扇形室都與軸頸連通。筒體旋轉(zhuǎn)時，肋板起著提升輪的作用，把礦漿提升到排料軸頸的水平。這種裝置能使球磨機保持較低的礦漿液面。由于減小了礦漿容積，從而縮短了物料在磨礦機中停留的時間。格子排料球磨機的排礦水平取決于隔板上的圓孔和它與筒體襯板內(nèi)表面的距離。

        通過端蓋上的平孔來增減堵塞孔洞的木塞，改變堵住隔板上圓孔數(shù)目，就可調(diào)節(jié)球磨機的排礦水平。不可調(diào)節(jié)礦漿水平的格子排料球磨機，其排料裝置是端蓋前的隔板由一塊塊的扇形篩板拼湊而成。銅質(zhì)扇形篩板是鑄造的，并帶有長方形的孔；也可用焊在一起的梯形斷面篦條排列而成。用鑄成的錳鋼條和螺栓把扇形篩板固定在端蓋上。

  球磨機橡膠襯板     橡膠襯板