球磨機(jī)橡膠襯板是球磨機(jī)所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡(jiǎn)稱,又稱橡膠襯里、橡膠內(nèi)襯。整套的球磨機(jī)橡膠襯板由端襯板(格柵型為花格板)、端部提升條、中心環(huán)(格柵型為中心護(hù)板)、填料、筒體提升條(又稱壓條)、筒體襯板、人孔門(mén)、緊固件等部分組成。球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性能。 低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本。

      橡膠密封圈磨具一般選用磨具鋼制作，鋼鐵的線膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于橡膠的膨脹系數(shù)，是鋼鐵膨脹系數(shù)的20倍，由于橡膠熱膨脹系數(shù)比較大橡膠制品在加工成型冷卻后要比橡膠磨具小1.2~3.5%。對(duì)于同一種橡膠，制品的硬度和生膠的含量對(duì)收縮率也有很大的影響，制品的硬度越大，收縮率越小，含膠率越高收縮率越高。

1、低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本；

2、高耐磨、耐沖擊橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；

3、低噪音鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發(fā)了員工的積極性，間接的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益；

4、易安裝橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝不需要特殊工具，比較方便大大降低了停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)運(yùn)作效率

5、耐腐蝕錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；而橡膠襯板本身經(jīng)過(guò)特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長(zhǎng)了襯板的使用使用壽命。

6、節(jié)約鋼球?qū)嶋H工作測(cè)算，與錳鋼襯板相比，年產(chǎn)10萬(wàn)噸礦廠，橡膠襯板可節(jié)約15萬(wàn)噸鋼球。